Filtración eficiente: el elemento esencial de un aspirador industrial

Durante su uso, un aspirador industrial genera polvo, partículas y materiales con diferentes granulometría. Es esencial que la aspiradora retenga todos estos materiales en su interior y evite que vuelvan en el medio ambiente a través de la corriente de aire saliente
 
Preservar la limpieza del medio ambiente
Proteger la salud de los trabajadores: respirar o estar expuesto durante largos períodos de tiempo a polvos muy finos o nocivos (como polvo de sílice o el plomo) provoca síntomas o problemas cutáneos y respiratorios.
Evitar la contaminación y cumplir con la normativa vigente.
Minimizar la posibilidad de explosión en zonas peligrosas o en presencia de polvo combustible
Por esta razón, el equipo de limpieza utilizado debe equipar sistemas de filtración de eficacia progresiva adecuados, capaces de bloquear y retener cada tipo de polvo.
 

FILTROS PRIMARIOS Y ABSOLUTOS Y FILTRACIÓN MULTIETAPA

 
Es difícil eligir el mejor filtro para filtrar el polvo y las partículas y a garantizar la seguridad absoluta en el lugar de trabajo.
 
Los aspiradores Delfin están equipados con filtros de alta calidad de diferentes tipos dependiendo del uso que se le vaya a dar en la empresa. A diferencia de los aspiradores comunes, los aspiradores industriales están equipados con más de un filtro en su interior formando la mencionada "filtración multietapa" donde se utilizan varios filtros con diferentes funciones para garantizar una filtración eficiente y segura. El filtro primario, o principal, tiene la función de retener la mayor parte del polvo y el material aspirado antes que vuelva a entrar en el medio ambiente. Tiene una función adicional para proteger el motor evitando el desgaste y los problemas.
 
Los filtros para la recolección de polvo pueden ser de clase L, M o H y se diferencian según el uso, como veremos más adelante.
 
Para asegurar una mayor filtración y proteger las partes más cruciales de la máquina, Delfin suministra a sus aspiradores con filtros absolutos con certificación HEPA. Colocados cerca de la cabeza del aspirador, garantizan una mayor protección del motor, alargando su vida operativa y asegurando que se recoja incluso el polvo fino y potencialmente peligroso.
 

POLVO Y FILTROS APROPIADOS: ¿CÓMO ELEGIR?

 
El tamaño de las partículas que componen el material de la aspiradora es esencial para encontrar el filtro adecuado.
 
Según la norma DIN -EN 60335-2-69 / 2015 y la norma IEC 60335-2-69 / 2012 los polvos se clasifican en tres macro categorías principales según la concentración máxima permitida en un entorno de trabajo antes de que se vuelvan nocivos para los operadores: Clase L (baja), M (media) y H (alta).
 

Formulación y subdivisión del polvo: 

Clase L ≤ 1,0% Polvos con concentraciones máximas permitidas (MAC) > 1 mg/m³.
Representan un riesgo moderado para los operadores y el filtro utilizado en este caso retiene más del 99% del polvo con un tamaño de partícula hasta a 3 micrones.
 
Clase M < 0,1 % Polvos con concentraciones máximas permitidas (MAC) ≥ 0,1 mg/m³.
Representando un riesgo medio, el filtro retiene más del 99,9 % del polvo con un tamaño de partícula inferior a 2 micrones.
 
Clase H < 0,005% Polvos con concentraciones máximas permitidas (MAC) < 0,1 mg/m³.
Representan un alto riesgo, el filtro correspondiente retiene más del 99,995 % del polvo con un tamaño de partícula inferior a 1 micrón (incluido el polvo cancerígeno).

Cómo se clasifican los filtros:

 
Dependiendo de su trama, que garantiza un cierto nivel de filtración, los filtros se clasifican a su vez en L, M y H.
Las diferentes clasificaciones indican qué aspiradora es la más adecuada para el uso previsto.
 
Los aspiradores con filtro de tipo L aspiran el 99% del polvo de hasta 3 micrones de tamaño, se utilizan en aplicaciones de limpieza general, que no suponen un alto riesgo para la salud, como el polvo de yeso y el serrín de la carpintería.
 
Los aspiradores con filtro tipo M, capturan el 99% del polvo con un tamaño de hasta 1 micrón, cubren una amplia variedad de aplicaciones, se utilizan principalmente en empresas que requieren una alta eficiencia de filtración como las industrias de procesamiento de alimentos, farmacéutica y de tratamiento de superficies. Los polvos aspirados más comunes son los de cerámica, plástico, pintura y alimentos.
 
Los aspiradores con filtro de clase H ofrecen una mayor capacidad de aspiración y filtración que los anteriores, aspiran y capturan hasta el 99,995% de los polvos con dimensiones de hasta 0,18 micras, se utilizan generalmente cuando se trabaja en ambientes con polvos altamente cancerígenos como el plomo, el carbono, el alquitrán, el níquel, el cobalto, el cobre y la sílice.
 

DIFERENTES FILTROS PARA DIFERENTES NECESIDADES Y APLICACIONES

 
Luego analizamos juntos los diferentes tipos de filtros que ofrece Delfin para asegurar que el ambiente de trabajo se mantenga limpio y seguro en todo momento. La eleccion del filtro tambien debe tener en cuenta la carga de aire que el filtro recibirà en la toma de aire.
Este valor se denomina la carga de la unidad de filtro, es decir, la cantidad de aire que pasa por el filtro a pleno rendimiento del motor. El valor de visualización se obtiene dividiendo el caudal de aire de entrada por la superficie del filtro (m3/h / m²), todos los resultados inferiores a 200 son valores positivos.
 

Filtro estrella de poliéster

Es uno de los filtros más comunes en el campo de la extracción industrial, gracias a su alta filtración y a su gran superficie, que puede dimensionarse hasta 14, 16 o 20 bolsillos según las necesidades del aspirador.
 

Filtro de cartucho de poliéster

El filtro de cartucho es un filtro comúnmente utilizado en aspiradores con aplicaciones genéricas como MTL 202, Pharma y 301 DUST. Permite la succión segura de materiales de hasta 1 micrón, dependiendo del uso puede ser de papel plisado, con productos sintéticos o con recubrimiento de PTFE para facilitar el desprendimiento del polvo atrapado.
 

Filtro antiestático

Es un filtro como los anteriores, pero contiene en su interior una malla de alambre que crea una continuidad con el aspirador y evita la creación de acumulaciones de carga electrostática. Ideal para la succión de materiales que pueden generar electricidad estática, lo que resulta en la creación de chispas y, por lo tanto, en el desencadenamiento. Es imprescindible cuando se aspira en zonas con riesgo de explosión o de materiales conductores.
 

Filtro con revestimiento de PTFE

El filtro con revestimiento de politetrafluoroetileno (abreviado PTFE) está diseñado para aplicaciones que entran en contacto con el polvo fino: la membrana con la que está revestido facilita la separación del polvo, haciendo que caiga durante las operaciones de limpieza del filtro y no permitiendo que penetre en el medio filtrante.
 

Filtro absoluto de HEPA

HEPA es la sigla de "high efficiency particulate air", los filtros de esta categoría tienen una función esencial dentro de los aspiradores porque capturan la mayoría de los contaminantes antes de que puedan llegar a la cabeza del motor y aseguran altos niveles de limpieza. Tienen una eficiencia de filtración del 99,995% a 0,18 micrones. El filtro absoluto siempre se instala como filtro secundario para detener cualquier polvo o residuo que haya pasado la protección del filtro primario antes de que llegue a la cabeza del motor.
 

Bolsas de filtro

Se utilizan en pequeñas aspiradores para capturar el polvo más común y grueso. Dentro tiene una malla metálica que los hace antiestático. Garantiza una eliminación segura evitando cualquier contacto con el polvo.
 
 

Filtro de bolsa en PPL

La malla especial de polipropileno (PPL) permite filtrar los líquidos, protegiendo también contra las espumas y otros objetos sólidos que son aspirados. Disponible para filtrar hasta 100 micrones.
 

Filtro OWR

Comúnmente llamado filtro hidrófugo, fue creado para proteger el motor de las nieblas aceitosas durante el escape de aire que pueden superar a los filtros primarios comunes y que a la larga se arriesgan a llegar al motor del aspirador. Este filtro se utiliza ampliamente para aplicaciones en las industrias de ingeniería.
 

Filtro de carbón activado

Filtro con la característica especial de poder capturar los malos olores y evitar que se propaguen al entorno.


 

Filtro NOMEX

Los filtros de Nomex han sido tratados para soportar temperaturas de hasta 180°C. Se utiliza en aplicaciones en las que el producto a aspirar se mezcla con aire muy caliente, como las aplicaciones en panaderías o en entornos que trabajan con hornos calientes.
 

Filtro de enfriamiento del motor

Presente en el cabezal del motor, hace que el aire entrante se limpie, filtrándolo antes de que pueda llegar al motor para enfriarlo. Ofrece una protección adicional al motor y evita el riesgo de daños.
 

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

Todas las características de filtrado que hemos visto hasta ahora garantizan una alta eficiencia en diferentes aplicaciones. Para mantener un nivel constante de rendimiento y eficacia de la aspiración, el aspirador debe estar equipado con un sistema integrado de limpieza de filtros adecuado para los filtros equipados.
Los sistemas de limpieza de filtros están situados dentro del cuerpo del aspirador y no requieren la extracción del filtro por parte del operador. Se dividen en tres categorías macro: Sistema mecánico manual, semiautomático y automático (para más detalles leer el artículo dedicado)
 
Todo lo que hemos visto hasta ahora muestra cómo Delfín equipa sus aspiradores con filtros de calidad para asegurar niveles masivos de filtración e higiene, garantizando al mismo tiempo la calidad de la producción y la seguridad del operador.