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Soluciones de aspiración industrial para plantas de acero
Las plantas de acero son entornos de producción de alto riesgo, donde se crean problemas causados por el polvo de diferentes procesos:
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Importantes retrasos en la producción
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Un aumento en los costos de la mano de obra
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Graves riesgos para la salud de los operadores.
Es necesario equipar las plantas siderúrgicas con potentes soluciones de aspiración, como las aspiradoras de la línea DHV. La gama es capaz de eliminar grandes volúmenes de material de forma eficiente y constante.
MANTENIMIENTO SEGURO Y CÓMO HACERLO
Para evitar problemas que podrían llevar a interrupciones inesperadas de la producción, la planta siderúrgica requiere un mantenimiento constante. Los procedimientos de limpieza más recomendados son:
Limpiando la grúa aérea
El polvo generado por el proceso de fusión se deposita en las pistas y pasillos de la grúa aérea que se utiliza para alimentar el horno de arco eléctrico. El polvo depositado provoca grandes problemas de manipulación y cortocircuitos capaces de detener la producción.
La solución ideal para recuperar los materiales de desecho de forma rápida y segura es un sistema de aspiración centralizado dedicado. El sistema consiste en tuberías metálicas, un filtro separador y una unidad central de aspiración de alto vacío Delfin.
Los aspiradores industriales con bombas son soluciones muy potentes, fáciles de manejar gracias al accesorio de carretilla elevadora que facilita la eliminación del material.
Eliminación de calamina
La calamina es un material pesado, producido durante el enfriamiento de las barras de metal. Se acumula en grandes cantidades en los mecanismos de rodillos y debajo de las líneas de transporte utilizadas para transportar el producto final.
A largo plazo, su presencia crea el mal funcionamiento de los sistemas y aumenta sus fallos.
La calamina es recogida y depositada por las potentes unidades de aspiración con bombas lobulares (añadiendo un sistema de transporte neumático). Esto permite que el sistema trabaje eficientemente.
Limpieza del horno
El horno es el elemento esencial presente en todas las fundiciones, el núcleo de la producción. El polvo generado por el proceso de fundición se acumula constantemente en la parte superior del horno.
Estos materiales suelen ser retirados manualmente, prolongando el tiempo en que el horno está apagado. El uso de unidad de aspiración con bombas de lobulares para la limpieza constante permite:
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Reducir el tiempo de mantenimiento necesario para limpiar el horno
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Asegurar el intercambio de calor adecuado entre el horno y el ambiente circundante
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Evitar las averías de los mecanismos de manejo del horno
ASPIRACIÓN PARA EL ARENADO
Cuando la pieza en bruto sale del horno , se alisa mediante el proceso de arenado. Este proceso se lleva a cabo en el interior de cabinas dedicadas donde grandes cantidades de materiales abrasivos con pequeños cortes alisan y limpian la pieza.
Esto da como resultado una considerable dispersión de arenas a menudo dañinas en las cámaras de granallado y su eliminación puede ser un trabajo complejo.
Al instalar un sistema centralizado con tomas de aspiración cerca de las cámaras, es posible aspirar y reutilizar el material abrasivo al filtrarlo de los residuos agotados.
LOS BENEFICIOS DE LA GAMA DHV
Para evitar futuros fallos, reducir la pérdida de tiempo y aumentar la vida útil de los componentes, se requiere un mantenimiento continuo y regular del sistema. Los beneficios de utilizar las soluciones de aspiración industrial Delfin son múltiples e incluyen:
- Reducción del tiempo de inactividad del sistema
- Recuperación y reciclaje de materiales
- Reducción significativa de los costos y del tiempo dedicado al mantenimiento
- Entornos de trabajo limpios y seguros para los operadores.
Los aspiradores de DHV están equipados con:
- Unidad de aspiración de alto rendimiento con bombas lobulares autoenfriadas que garantizan el logro de valores muy altos de vacío y flujo de aire.
- Un sistema de filtrado con diferentes tipos de filtros según la necesidad. El proceso de limpieza de los filtros puede ser temporizado o semi-asistido y se lleva a cabo mediante una válvula de contralavado de las cámaras o con un agitador de filtros autolimpiantes.
- La unidad de recogida, formada por un contenedor extraíble, puede descargarse desde el fondo a través de una gran puerta o desde una tolva inferior con una capacidad de 1000 l. La tolva puede descargarse al fondo a través de una válvula de mariposa de accionamiento manual. También se dispone de actuadores neumáticos u otros tipos de descarga
DESARROLLO Y SOPORTE DELFIN
Eligiendo una solución de aspiración Delfin, tendrás un equipo dedicado, formado por una oficina técnica y representantes del departamento de "Alto vacío".
Estarán con vosotros durante todas las fases del proceso. Desde el análisis del diseño, la instalación y la asistencia, asegurando la personalización completa del sistema.
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