Aspirateurs ATEX: le guide complet

Comment choisir le bon aspirateur ATEX conforme à la législation ?

Le cadre réglementaire actuel, composé à la fois de réglementations nationales et européennes, ne facilite certainement pas le travail du CHSCT, des responsables de la maintenance et de tous les responsables de la sécurité de l'entreprise.
L'objectif de ce guide est de mettre en lumière et de faciliter la compréhension de la réglementation ATEX concernant les aspirateurs industriels.

Nous allons donc analyser:

Quelle est la réglementation ATEX et quand s'applique-t-elle?
Les zones de risque ou la probabilité du risque.
Aspirateur ATEX: quelles fonctionnalités devrait-il avoir?
Les aspirateurs ATEX Delfin

Qu'est-ce que la réglementation ATEX et quand s'applique-t-elle?

ATEX est l'union des mots "ATmosphères" et "EXplosibles" regroupant deux directives de l'Union européenne en matière de sécurité. La première directive, 94/9 / CE, réglemente l’utilisation des équipements et des machines dans les zones à risque d’explosion. Il vise en particulier les fabricants d'équipements et réglemente les caractéristiques techniques de sécurité qu'ils doivent respecter pour pouvoir opérer dans les différentes zones à risque. Le second est le 99/92 / CE, concernant la protection de la sécurité et de la santé des travailleurs dans des atmosphères potentiellement explosives. Ceci vise donc les entreprises ayant des zones à risque dans leur zones de travail et de production.

Quand la réglementation ATEX s'applique-t-elle?

La directive entrée en vigueur en 1996 et devenue obligatoire en 2003 pour tous les États membres de l'UE, exige la certification ATEX pour toutes les machines vendues dans l'Union. Quelque soit le lieu de production et la réglementation en vigueur, les machines installées dans les zones à risque d'explosion doivent la respecter. En Italie, elle s'est imposée avec le décret du 23/03/1998 n. 126. Conformément à la loi consolidée sur la sécurité (TUSL - Décret-loi 81/2008, puis modifié), les employeurs doivent tenir compte de l'éventuel présence dans l'entreprise de zones à risque d'explosion et par conséquent les inclure dans le document indiquant les zones à risque de référence.

Où peut se créer une zone à risque ATEX?

Bien que l'opinion générale pense que le risque d'explosion concerne uniquement les industries pétrochimiques, les raffineries et les industries pharmaceutiques, le problème touche en réalité une multitude de secteurs et entreprises qui ne sont pas nécessairement de dimensions importantes.
Dans certaines conditions, des matériaux tels que la farine, la poudre de métal légère, le bois, le cuir, la fibre de carbone, les graines, le sucre, le papier, le carton, les déchets et les composés organiques combustibles peuvent provoquer des explosions.

Ces dix dernières années, plusieurs tragédies ont été causées par des explosions dans des entreprises nationales et internationales, avec des conséquences souvent très graves. Par exmple, avec l'explosion des silos de stockage de céréales de 2007 au Molino Cordero di Fossano (Piémont, Italie) dans laquelle 5 personnes sont mortes, ou bien encore, avec la catastrophe de la raffinerie de sucre Imperial Sugar en Géorgie (USA) en 2008 entraînant 14 morts et 42 blessés.
Dans ces deux cas, les explosions ont eu lieu à cause d'une mauvaise manipulation des poudres et d'un mauvais nettoyage des plants de travail, ce qui a créé une atmosphère explosive.

Les zones à risque et les probabilités de zone à risque d'explosion
Le risque d'explosion est défini et mesuré par le rapport entre les heures de travail dans une année et les heures où une atmosphère explosive est susceptible de se produire, raison pour laquelle nous parlons de la probabilité de risque d'explosion. (voir figure)

Des zones à risque ATEX ont alors été définies:
ZONE A RISQUE DE POUSSIÈRE 20: zone dans laquelle une atmosphère explosive peut se créer sous la forme d'un nuage de poussières combustibles dans l'air. Risque permanent pendant de longues périodes ou fréquemment (par exemple: trémies, silos, cyclones et filtres - systèmes de transport de poudres, à l'intérieur des mélangeurs, moulins, séchoirs, équipement d'ensachage, etc.).
ZONE A RISQUE DE GAZ 21: Zone où une atmosphère explosive risque d’être présente sous la forme d’un nuage de poussières combustibles dans l’air de façon sporadique pendant le fonctionnement normal.
ZONE A RISQUE DE GAZ 22: Zone dans laquelle une atmosphère explosive, sous la forme d'un nuage de poussières combustibles dans l'air, est improbable pendant le fonctionnement normal mais qui, s'il existe, persiste pendant une courte période.

ZONE A RISQUE DE GAZ 0: zone où l'atmosphère explosive est due à la présence de gaz en continu ou pendant de longues périodes.
ZONE A RISQUE GAZ 1: zone où l'atmosphère explosive est due à la présence de gaz pendant le fonctionnement normal.
ZONE A RISQUE GAZ 2: zone où il n'est pas possible d'avoir une atmosphère explosive à cause de la présence de gaz en fonctionnement normal ou, si cela se produit, il est possible que la présence de gaz ne se produise que rarement et pour une courte durée.

Aspirateur ATEX: quelles fonctionnalités devrait-il avoir?

Quelles sont les caractéristiques considérées comme sûres pour un aspirateur utilisé dans une zone à risque ATEX?

Un aspirateur ATEX doit respecter des logiques de fabrication empêchant la création de sources d'inflammation. L'aspirateur doit donc empêcher la formation d'électricité statique. Il doit donc être composé d'une mise à la terre, de filtres et d'accessoires d'aspiration antistatiques, de moteurs certifiés spécifiques et d'autres dispositifs de sécurité.
Tous les aspirateurs ATEX de la gamme Delfin respectent les exigences de sécurité imposées par les réglementations, grâce aux moteurs certifiés ATEX par le fabricant utilisés (une caractéristique prévue uniquement pour la zone Atex 21).

Les aspirateurs ATEX et les systèmes d'aspiration centralisée ATEX Delfin

Delfin fabrique des aspirateurs ATEX et des systèmes d'aspiration centralisée ATEX depuis plus de 25 ans, grâce à un processus de production contrôlé pour fournir des aspirateurs efficaces et certifiés.
Grâce à plus de 20 modèles certifiés (dont 4 aspirateurs à air comprimé ATEX de la ligne AIREX), Delfin fournit toujours la bonne solution, non seulement en terme de sécurité mais aussi en terme de performance et d'adaptation par rapport à l'application spécifique.
Tous les aspirateurs ATEX Delfin ont les caractéristiques techniques standards suivantes :

Filtres antistatiques certifiés classe M standard (efficacité 1 micron)
Filtres antistatiques certifiés classe M et filtres classe H (HEPA ou absolu) standard pour les aspirateurs ATEX Zone 21.
Moteurs certifiés ATEX à l'origine
Fabrication en acier inox AISI 304 ou 316 (standard pour la ligne AIREX)
Composants électriques certifiés ATEX par le fabricant
Bouchon de sécurité pour le nettoyage des filtres en toute sécurité, sans dispersion et nuages de poussière dans l'environnement
Système de nettoyage intégré, automatique ou manuel selon les modèles

Outre les aspirateurs mobiles ATEX, Delfin fournit des systèmes d'aspiration centralisée ATEX certifiés pour les industries alimentaires (ateliers, industries, boulangeries, etc.), industries chimiques et pharmaceutiques (systèmes d'aspiration centralisée ATEX, intégration dans le monde entier).
Voir le cas d'étude de système centralisé d'aspiration Delfin de la multinationale SEDAMYL, traitement du blé : REGARDER LA VIDÉO ->

Pour acheter un aspirateur ATEX pour le nettoyage général des laboratoires ou des lignes de production, ou pour la conception d'un système d'aspiration centralisé pour usine, contactez-nous maintenant en cliquant sur le bouton vert.
Nos commerciaux vous conseilleront sur le bon aspirateur ATEX et vous guideront dans le choix de la meilleure solution d'aspiration pour votre entreprise.