ASPIRATEURS INDUSTRIELS POUR POUSSIERES DE CIMENT
18/09/2019
Chaque phase de production du ciment relâche de grandes quantités de poussières toxiques et très dangereuses qui se déposent sur toutes les surfaces du bâtiment (machines, édifices, camions, travailleurs) ralentissant la production. La poussière de ciment provoque de sérieux risques pour la santé des travailleurs, spécialement s'ils subissent une exposition longue. L'utilisation correcte de EPI (équipement de protection individuelle) dans une atmosphère particulièrement encombrée de poussières, reste insuffisante.
Utiliser régulièrement des aspirateurs industriel dans ce contexte, est la solution pour maintenir de hauts niveaux de sécurité.
LA MAINTENANCE REGULIERE A L'INTERIEUR DES CIMENTERIES: LES AVANTAGES
Une maintenance correcte des installations est très importante pour réduire les coûts et maximiser l'efficacité de la production. Les bénéfices de l'utilisation des aspirateurs industriels sont multiples:- 1. Réduction des pertes de matériel : aspirer et réinjecter dans le cycle de production les poudres de ciment qui se sont échappées da la ligne de production. Installer un processus de recyclage sur les lignes d'emballage, par exemple, permet d'obtenir des économies notables (sur les installations de dimensions moyenne, nous pouvons arriver jusqu'à 1 mc par jour).
- 2. Réduction des temps d'arrêt des machines: le besoin de nettoyer régulièrement vient du fait que le matériel endommage les machineries. Il est alors nécessaire d'effectuer le nettoyage des lignes de production pour pouvoir augmenter la durée de vie des composants réduisant ainsi les coûts d'achats des pièces de rechange.
- 3. Environnement plus sain : une atmosphère nettoyée réduit le risque des accidents et de maladies respiratoires causés par la présence des poussières de ciment dans l'environnement.
- 4. Réduction des arrêts de production inattendus: quand la production journalière est de millers de tonnes, une heure d'arrêt de production représente un problème important à affronter. L'utilisation régulière des aspirateurs industriels pour le nettoyage des environnement et des machines réduit ces stop imprévisibiles.
QUELLES SONT LES PROCESSUS LES PLUS RISQUES NECESSITANT UN ENTRETIEN REGULIER?
Chaque étape de production bénéficie d'un système d'aspiration, mais certains points sont à surveiller constamment pour éviter l'interruption complète de la production.NETTOYAGE DES RUBANS TRANSPORTATEURS
Les fuites et pertes de matériel sont inévitables quand il s'agit de transporter de grandes quantités. La perte due au transfert de matériel par ruban transportateur est estimée à 1% du produit transporté. Cela signifie que pour 100 tonnes di produit, 1 tonne s'accumule autour de la machine ou pire sous le ruban transporteur. Cela engendre une perte de matériel considérable et des risques de rupture du ruban transportateur.- Augmentation de la sécurité
- Réduction des dommages et maintenances
- Réduction des pertes de matériel
NETTOYAGE DE LA FOSSE SOUS LES ELEVATEURS A TASSES
La fosse sous les élévateurs, receuille tout le matériel qui tombe et si elle n'est pas vidée régulièrement, cela engendre des problèmes de bloccage du système. L'utilisation des aspirateurs industriels est obligatoire pour son nettoyage, car il n'existe pas d'autre matériel capable de nettoyage et de vider la fosse efficacement.- Réduction des dommages et maintenances
- Augmentation de l'efficacité productive
ENSACHAGE ROTATIF
Pendant les phases de mises en sac, une grande quantité de produit fini peut être récupérée grâce au système de recyclage: la réinjection dans le cycle du produit récupéré.- Productivité efficace
- Atmosphère salubre
- Réduction des pertes
- prestations élevées: puissante pompe à lobes, jusqu'à 45 kW
- très grande efficacité de filtration et systpme automatique de nettoyage des filtres
- utilisation sécuritaire: systèmes de vidange doté d'un système de sécurité
- maintenance simple et rapide
- vaste gamme d'options