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Comment déplacer les poudres pour corriger le vin:
14/01/2020 Categorie News
Dans l'industrie du vin, la correction des vins est l'une des principales pratiques œnologiques les plus connues. Le traitement et la stabilisation du vin sont des opérations effectuées à partir de l'arrivée des raisins en cave, lors de la transformation de celui-ci en vin, et jusqu'à la mise en bouteille.
Ils sont représentés par une série d'opérations qui augmentent les qualités organoleptiques du vin.
Les traitements et corrections du vin ont pour but de corriger d'éventuels défauts et d'assurer leur conservation régulière. Parmi les plus connus se trouvent la fermentation et la clarification.
Le premier se produit grâce à l'ajout de moût frais et de levures sélectionnées au vin tandis que le second grâce à l'utilisation de poudres qui forment des agrégats lourds avec les particules à éliminer, qui se déposent ensuite au fond du récipient.
La clarification est utilisée pour éviter les précipitations, les maladies et la nébulosité du vin.
Après l'utilisation de poudres telles que la bentonite et la gélatine, les phases de filtration commencent à obtenir un résultat final de vin clair sans micro-organismes.
Pour y parvenir, les poudres les plus utilisées dans le domaine viticole sont:
gaspillage de produit. En fait, ces poudres peuvent coûter jusqu'à 300 € par kg, car une très petite dose de produit peut suffire à corriger une grande quantité de vin.
Le transport pneumatique répond à ce besoin, vous permettant de transférer le même matériau d'un point à un autre en utilisant le vide comme force motrice. Le système est complètement fermé et permet l'élimination des dispersions de produits pendant le transport, éliminant les inefficacités de production et les coûts de gestion élevés.
Ces caractéristiques font du transport pneumatique la solution optimale pour de
nombreuses entreprises alimentaires ainsi que pour les établissements vinicoles. En fait, le transport pneumatique est la solution de manutention idéale également pour le secteur chimique, pharmaceutique et nutraceutique.
Leur utilisation peut augmenter jusqu'à 30% la productivité et l'efficacité des machines automatiques ou semi-automatiques sur lesquelles elles sont installées.
Les gammes de convoyeurs pneumatiques Delfin ont été développées en collaboration avec d'importants utilisateurs en tenant compte des différents besoins auxquels ils peuvent répondre.
Ils sont représentés par une série d'opérations qui augmentent les qualités organoleptiques du vin.
Les traitements et corrections du vin ont pour but de corriger d'éventuels défauts et d'assurer leur conservation régulière. Parmi les plus connus se trouvent la fermentation et la clarification.
Le premier se produit grâce à l'ajout de moût frais et de levures sélectionnées au vin tandis que le second grâce à l'utilisation de poudres qui forment des agrégats lourds avec les particules à éliminer, qui se déposent ensuite au fond du récipient.
La clarification est utilisée pour éviter les précipitations, les maladies et la nébulosité du vin.
Après l'utilisation de poudres telles que la bentonite et la gélatine, les phases de filtration commencent à obtenir un résultat final de vin clair sans micro-organismes.
Pour y parvenir, les poudres les plus utilisées dans le domaine viticole sont:
- Gelée animale
- Gelée de légumes
- Albumine
- Bentonite
- Perlite
- Charbon œnologique
- Colle ou colle de poisson
- Phosphate de diammonium
- Citrate de cuivre
- Sulfate d'aluminium
CONTAMINATION ET DÉCHETS, LA SOLUTION
Afin de garantir le succès des processus d'amélioration du vin, il est nécessaire de pouvoir manipuler ces poudres, en éliminant tout risque de contamination et degaspillage de produit. En fait, ces poudres peuvent coûter jusqu'à 300 € par kg, car une très petite dose de produit peut suffire à corriger une grande quantité de vin.Le transport pneumatique répond à ce besoin, vous permettant de transférer le même matériau d'un point à un autre en utilisant le vide comme force motrice. Le système est complètement fermé et permet l'élimination des dispersions de produits pendant le transport, éliminant les inefficacités de production et les coûts de gestion élevés.
DANS QUELS CAS UTILISER LE TRANSPORT PNEUMATIQUE
Grâce à l'extrême simplicité et flexibilité du système, un convoyeur peut remplir différentes fonctions qui vont au-delà du simple transfert de matière entre deux points:- Séparation des poudres à l'aide de tamis vibrants
- Chargement-déchargement de machines industrielles ou conteneurs de toutes sortes
- Répartition de la poussière dans plusieurs points de rejet
- Retrait multiple
Ces caractéristiques font du transport pneumatique la solution optimale pour de
nombreuses entreprises alimentaires ainsi que pour les établissements vinicoles. En fait, le transport pneumatique est la solution de manutention idéale également pour le secteur chimique, pharmaceutique et nutraceutique.Leur utilisation peut augmenter jusqu'à 30% la productivité et l'efficacité des machines automatiques ou semi-automatiques sur lesquelles elles sont installées.
LES AVANTAGES D'UN TRANSPORT PNEUMATIQUE
Les systèmes de transport pneumatique de poudre simplifient le processus et le rendent hygiénique et sûr:- Facile et rapide à installer et à interfacer avec d'autres machines de processus
- Nécessitent peu d'espace grâce à l'utilisation de tuyaux flexibles et peuvent également être mis en œuvre ultérieurement grâce à leur modularité
- Prévenir les fuites et la contamination des produits et certains modèles empêchent le démélange
- La maintenance requise est minimale et extrêmement simple et rapide à réaliser car ce sont des systèmes avec peu de pièces mécaniques mobiles sujettes à usure. L'utilisation uniquement d'air comprimé propre et non lubrifié contribue à maintenir une efficacité de transport maximale.
- Amélioration de l'hygiène et de la sécurité au sein des départements.
Les gammes de convoyeurs pneumatiques Delfin ont été développées en collaboration avec d'importants utilisateurs en tenant compte des différents besoins auxquels ils peuvent répondre.
