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Solutions d'aspiration industrielle pour les aciéries
Les aciéries sont des environnements de production à haut risque, où les problèmes causés par la poussière provenant de différents processus créent:
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Des importants retards de production
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Une augmentation du coût du travail
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Risques sanitaires graves pour les opérateurs.
Il est nécessaire d'équiper les aciéries de solutions d'aspiration puissantes, comme par exemple les aspirateurs de la ligne DHV. La gamme est capable d'aspirer de grands volumes de matériaux de manière efficace et constante.
UNE MAINTENANCE SÛRE ET SES MODALITÉS D'EXÉCUTION
Pour éviter les problèmes qui pourraient entraîner des interruptions de production inattendues, l'aciérie nécessite une maintenance constante. Les procédures de nettoyage les plus recommandées sont:
NETTOYAGE DU PONT ROULANT
La poussière générée par le processus de fusion se dépose sur les pistes et les passerelles du pont roulant qui sert à alimenter le four à arc électrique.
La poussière déposée provoque des problèmes de manutention importants et des court-circuites capables d'arrêter la production.
La solution idéale pour récupérer les déchets de manière rapide et sûre est un système d'aspiration centralisé dédié.
Le système se compose de tuyauteries métalliques, d'un filtre séparateur et d'une unité d'aspiration centrale à haute dépression Delfin.
Les aspirateurs industriels avec pompes sont des solutions très puissantes, faciles à manipuler grâce à l’enfourchement pour chariot élévateur qui facilite l'élimination des matériaux
ÉLIMINATION DE LA CALAMINE
La calamine est un élément lourd, produit lors du refroidissement des barres métalliques. Elle s'accumule en grande quantité dans les mécanismes à rouleaux et sous les lignes de transport utilisées pour trasferer le produit fini.
À long terme, sa présence crée le dysfonctionnement des systèmes et augmente leurs défaillances. La calamine est collectée et déposée par les puissantes unités d'aspiration avec des pompes à lobes (en ajoutant un système de transport pneumatique). Cela permet au système de fonctionner efficacement
NETTOYAGE DES FOURS
Le four est l'élément essentiel présent dans toutes les fonderies, le cœur de la production. La poussière générée par le processus de coulée s'accumule constamment sur le dessus du four.
Ces matériaux sont généralement enlevés manuellement, augmentant ainsi la durée d'arrêt du four. L'utilisation d'une unité d'aspiration avec des pompes à lobes pour un nettoyage constant permet de:
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Réduire le temps de maintenance nécessaire au nettoyage du four
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Assurer un échange de chaleur adéquat entre le four et le milieu environnant
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Éviter les pannes des mécanismes de manutention des fours
ASPIRATION POUR LE SABLAGE
Lorsque la pièce brute sort du four, elle est sablée par le processus de sablage.Ce processus se déroule dans des cabines dédiées où de grandes quantités de petits matériaux abrasifs sablent et nettoient la pièce.
Cela provoque une dispersion considérable de sable souvent nocif dans les chambres de sablage et leur élimination peut être une tâche complexe.
En installant un système centralisé avec des entrées d'aspiration près des chambres, il est possible d'aspirer et de réutiliser le matériau abrasif en le filtrant des déchets épuisés.
LES AVANTAGES DE LA GAMME DHV
Pour prévenir les pannes futures, réduire les pertes de temps et augmenter la durée de vie des composants, il est nécessaire un entretien continu et régulier du système.
Les avantages de l'utilisation des solutions de vide industriel Delfin sont multiples et comprennent:
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La réduction des temps d'arrêt du système
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La récupération et le recyclage des matériaux
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La réduction significative des coûts et du temps dédié à la maintenance
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Des environnements de travail propres et sûrs pour les opérateurs.
Les aspirateurs DHV sont équipés de:
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Unité d'aspiration à haute performance avec des pompes à lobes auto-refroidissantes qui garantissent des valeurs de vide et de débit d'air très élevées.
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Un système de filtrage avec différents types de filtres selon les besoins. Le processus de nettoyage du filtre peut être temporisé ou semi-assisté et est effectué par une contre-vanne de nettoyage des chambres ou par un agitateur de filtre autonettoyant.
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Une unité de collecte, constituée d'un conteneur détachable, peut être déchargée en bas par une grande porte ou par une trémie inférieure d'une capacité de 1000 lt. La trémie peut être déchargée en bas par une vanne papillon à commande manuelle. Des actionneurs pneumatiques ou d'autres types de décharge sont également disponibles.
LE DÉVELOPPEMENT ET LE SUPPORT DE DELFIN
En choisissant une solution de vide Delfin, vous disposerez d'une équipe dédiée, composée par un bureau technique et des représentants du département "Haut-Vide".
Ils vous accompagneront dans toutes les phases du processus. A partir de l'analyse, jusqu'à l'installation et l'assistance, en assurant une personnalisation complète du système.
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