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Solutions d'aspiration industrielle pour les usines de ciment
Lors de la production de ciment, de grandes quantités de poussières fines et dangereuses sont produites et libérées.
Ces poussières nocives se déposent sur toutes les surfaces de l'usine et constituent une menace sérieuse pour la santé des travailleurs et des problèmes d'efficacité de la production, tels que:
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Déversement de produits et déchets de matériaux
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Temps et coûts nécessaires à la maintenance des systèmes
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Risques pour la santé des opérateurs et accidents éventuels
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Interruptions inattendues de la production
Pour éviter ces problèmes, les aspirateurs industriels de la série DHV sont la solution idéale. Conçus pour des applications lourdes et continues, ils sont destinés à résoudre les problèmes d'aspiration dans les cimenteries
NETTOYAGE GÉNÉRAL
L'accumulation constante de poussière de ciment sur les sols, sur les passerelles ou les équipements génère des risques de sécurité et des problèmes en termes de maintenance. Ces accumulations causent également de graves difficultés respiratoires aux opérateurs qui sont exposés quotidiennement à des poussières nocives.
Pour éviter tous ces problèmes, il faut un nettoyage correct et constant des systèmes avec un aspirateur à haute performance de la ligne DHV.
Cela permettra d'assurer un environnement de travail sûr, une efficacité maximale et la sécurité dans chaque zone de production.
LA MANUTENTION DES MATÉRIAUX
La production de ciment est basée sur des transferts verticaux via des élévateurs à godets et des bandes transporteuses. Pendant le mouvement, les matériaux transportés s'échappent constamment et s'accumulent sur le sol ou au bas des ascenseurs.
Ces poudres constituent:
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Ralentissements dans le transport des matériaux
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Temps d'arrêt continu des machines nécessaires pour l'enlèvement des matériaux
Pour permettre un bon déroulement des opérations et éviter les problèmes liés au système de convoyage, il est nécessaire de procéder à un nettoyage efficace sous les bandes transporteuses à l'aide d'un système d'aspiration dédié, ce qui permettra un nettoyage adéquat et évitera tout risque d'arrêt.
COMBUSTIBLES DE SUBSTITUTION
Dans les cimenteries, le four rotatif est utilisé pour brûler une série de combustibles alternatifs tels que:
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Pneus déchirés
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Les farines animales
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Déchets de fibres et de tissus
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Résidus plastiques et autres déchets
Ces éléments sont ajoutés au ciment dans un pourcentage d'environ 15% pour économiser les coûts de combustible ordinaires et pour éliminer les déchets potentiellement toxiques qui sont ainsi incinérés par des températures élevées.
Les carburants alternatifs sont stockés dans des bâtiments dédiés, équipés de ponts roulants et de préhenseurs de produits. Ces bâtiments de stockage doivent être régulièrement nettoyés pour éviter d'éventuelles explosions et pour que les chemins de roulement des ponts roulants restent propres.
L'outil idéal est un système d'aspiration de pompe à lobes en version ATEX.
ÉQUIPEMENTS D'EMBALLAGE
Une autre source de poussière est constituée par les ensacheuses rotatives appelées Rotopack, qui sont installées dans les bâtiments dédiés à l'emballage. Dans ce bâtiment, les sacs sont remplis de ciment pour être transférés vers les camions.
Lors du remplissage des sacs avec les Rotopacks, des poudres de ciment s'échappent constamment en grande quantité, ce qui entraîne des problèmes de santé pour les opérateurs. Lorsqu'ils se déplacent vers les camions, de nombreux sacs ont tendance à se casser, créant des résidus le long des différents tapis roulants.
Un puissant système d'aspiration Delfin, avec des conduites dans tout le système, est la solution la plus appropriée pour éliminer constamment de grandes quantités de poussière.
Tout le matériel est transféré et collecté dans un grand sac jetable.
Le même système peut également être utilisé pour enlever la poussière du Rotopack contribuant à :
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Récycler les matériaux
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Réduire des maladies respiratoires
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Réduire des temps d'arrêt
LES AVANTAGES DE LA GAMME DHV
La gamme répond aux besoins des industries lourdes confrontées au problème des grandes quantités de poussières, déversements et résidus qui minent constamment la production et l'efficacité, en assurant:
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Récupération des résidus et sauvegarde des matières brutes
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Réduction des coûts et du temps de maintenance
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Un environnement plus propre et plus sûr
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Réduction des temps d'arrêt de la production
LE DÉVELOPPEMENT ET LE SUPPORT DE DELFIN
En choisissant une solution de vide Delfin, vous disposerez d'une équipe dédiée, composée par un bureau technique et des représentants du département "Haut-Vide".
Ils vous accompagneront dans toutes les phases du processus. A partir de l'analyse, jusqu'à l'installation et l'assistance, en assurant une personnalisation complète du système.
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